Pembangunan gudang, pabrik, dan fasilitas industri membutuhkan material baja dalam jumlah besar dengan ukuran profil dan kebutuhan distribusi yang beragam.
Pada produksi konvensional, profil baja yang telah dibentuk di pabrik perlu dikirim ke lokasi konstruksi. Namun, bagaimana jika proses pembentukan profil tersebut dapat dilakukan langsung di area proyek?
Salah satu metode yang dapat digunakan adalah Roll On Site (ROS). Teknologi ini memungkinkan proses produksi profil baja dilakukan langsung di lokasi konstruksi menggunakan mesin roll forming yang dimobilisasi ke lapangan.
Mengenal Teknologi Roll On Site dan Cara Kerjanya
Roll On Site merupakan metode produksi profil baja dengan mendatangkan mesin roll forming langsung ke lokasi proyek. Dengan demikian, proses pembentukan material yang biasanya dilakukan di pabrik atau gudang industri dapat dikerjakan langsung di area konstruksi.
Dalam prosesnya, baja berbentuk gulungan ditempatkan pada unit uncoiler untuk membuka dan mengalirkan material menuju mesin roll forming. Selanjutnya, lembaran baja melewati rangkaian roller yang membentuk material secara bertahap hingga menghasilkan profil atap sesuai spesifikasi. Setelah terbentuk, atap dipotong berdasarkan panjang yang dibutuhkan dan diperiksa sebelum digunakan.
Untuk mendukung proses pengangkutan, sistem ROS juga dapat dilengkapi elevator yang membantu memindahkan material atap menuju area pemasangan. Peralatan ini memungkinkan pengangkutan material ke ketinggian tertentu tanpa sepenuhnya mengandalkan tenaga manual.
Keunggulan Roll On Site untuk Konstruksi Skala Besar
Roll On Site menawarkan sejumlah keunggulan untuk proyek konstruksi yang membutuhkan profil baja dalam jumlah besar dan panjang tertentu.
- Mempercepat Proses Pemasangan
Dukungan elevator membantu mempercepat pemindahan material menuju area pemasangan.
- Fleksibilitas Panjang Profil
Panjang profil dapat disesuaikan dengan kebutuhan desain dan kapasitas mesin.
- Efisiensi Pengelolaan Material
Produksi di lokasi memudahkan koordinasi kebutuhan material dengan tahapan pekerjaan konstruksi.
- Mengurangi Risiko Kerusakan Material
Berkurangnya proses pemindahan dan pengangkutan profil panjang membantu meminimalkan risiko kerusakan.
Meski demikian, penerapan ROS perlu mempertimbangkan volume material, biaya mobilisasi mesin, akses lokasi, serta kesiapan area produksi agar sesuai dengan kebutuhan proyek.
Baca juga: Jenis Baja Ringan yang Sering Digunakan dalam Konstruksi
Roll On Site PT Kepuh Kencana Arum untuk Kebutuhan Proyek Industri
PT Kepuh Kencana Arum menghadirkan layanan Roll On Site (ROS) untuk mendukung kebutuhan produksi atap baja pada proyek berskala besar, seperti gudang dan fasilitas industri.
Untuk menunjang prosesnya, KKA dilengkapi elevator dengan jangkauan hingga 15 meter yang berfungsi mengangkat dan menopang mesin roll forming di ketinggian area atap. Dengan fasilitas ini, proses pembentukan lembaran atap dapat dilakukan langsung di atas bangunan sehingga mengurangi kebutuhan pengangkutan lembaran panjang dari bawah.
Didukung mesin roll forming dan elevator, layanan ROS KKA menjadi alternatif produksi atap untuk kebutuhan konstruksi industri. Konsultasikan kebutuhan proyek Anda bersama PT Kepuh Kencana Arum untuk mengetahui penerapan sistem ini.
***
Ikuti Instagram @kencana_kepuh_kencana_arum untuk tahu informasi lebih lanjut tentang baja ringan.